Что такое холодильный агрегат

Холодильные агрегаты: что они собой представляют?

В современном мире сложно себе представить хранение скоропортящихся продуктов без специального оборудования. Экспорт и импорт товаров, требующих перевозки при низких температурах сейчас осуществляется очень легко благодаря постоянному развитию и модернизации специализированного холодильного оборудования. Сегодня в нашей статье мы расскажем вам о холодильных агрегатах, которые применяются в холодильных шкафах.

Что же представляет собой холодильный агрегат? Это в первую очередь элемент холодильной установки. В своем составе он содержит конденсатор, испаритель, компрессор, ресивер с приводом компрессора, а так же нагнетательный трубопровод. Вся эта конструкция в совокупности и является холодильным агрегатом. Компрессор – это специальное устройство, основной функцией которого является повышение давления и перемещение веществ в газообразном состоянии. Конденсатор – это другими словами теплообменник. В холодильных установках они применяются для того, чтобы конденсировать пары холодильных агентов. Ресивер – это специальная емкость, в которой хранится жидкий холодильный агент. Ресивер так же создан для равномерной подачи хладагента в испарители. С помощью него создается запас хладагента во всей холодильной системе.

Давайте разберемся, что такое хладагент (холодильный агент), который так активно используется в холодильной установке. В процессе кипения хладагент забирает тепло охлаждаемого объекта и возвращает его в окружающую среду, это происходит из-за конденсации. Таким образом, хладагенты имеют две фазы перехода – кипение и конденсация. Стоит так же отметить, какие химические вещества чаще всего используются в качестве холодильных агентов: в основном это фреоны (или хладоны, которые, по сути, являются фторсодержащими углеводородами), аммиак, элегаз (шестифтористая сера, которая представляет собой тяжелый газ), азот, гелий и ряд других углеводородов. В холодильных установках хладон работает по замкнутому циклу, в отличие от азота и гелия (жидкость расходуется, а затем испаряется лишь один раз).

Холодильные агрегаты в общем случае разделяют на две основные категории в зависимости от охлаждающей среды, которая используется для конденсации холодильного агента. Если в качестве охлаждающей среды выступает воздух, то агрегат является агрегатом с воздушным охлаждением, если вода – то это уже агрегат с водным способом охлаждения.

Иногда холодильные агрегаты бывают оборудованы герметичными компрессорами, в которые встроены электродвигатели. Компрессор имеет общий вал с ротором электродвигателя (вращающейся частью электродвигателя), он размещен в стальном кожухе (то есть жестком корпусе). Такие холодильные агрегаты применяются в  сплит-системах (двухблочных кондиционерах), холодильных торговых шкафах и в наших домашних холодильниках.

В данный момент торговые точки с продовольственными товарами могут существовать лишь благодаря холодильным устройствам (шкафы, витрины, лари), в составе которых, естественно, основную роль играет холодильный агрегат. Агрегаты высокого качества от надежых производителей имеют очень высокие технические характеристики, в частности, энергоэффективность.

Компания «Промхолод» готова предоставить вам холодильный агрегат практически любой разновидности по выгодной цене. В наличии среднетемпературные и низкотемпературные холодильные машины, а так же поршневые и спиральные многокомпрессорные станции. Все агрегаты имеют сертификаты соответствия требованиям «О безопасности машин и оборудования».

Холодильный агрегат: классификация и применение

Агрегатом называют совокупность элементов, образующих единую систему или ее часть, подчиненную решению одной конкретной задачи. Установка, имеющая в своем составе компрессор с приводом, ресивер, нагнетательный трубопровод, теплообменники (конденсатор и испаритель), называется промышленным холодильным агрегатом и выполняет задачу сжатия и охлаждения пара хладагента с последующей его конденсацией для обеспечения технологического цикла изготовления готового продукта на предприятиях различных сфер народного хозяйства.

Конструктивно холодильный агрегат представляет собой единую систему, состоящую из холодильных механизмов, которые размещаются на общей основе (раме, шасси, стальном кожухе, массивной части одного из составляющих агрегат механизмов) и взаимодействуют между собой. При сборке холодильных агрегатов каждый из составляющих их механизмов должен отвечать требованиям качественного изготовления, надежности, герметичности, компактности и долговечности, обеспечивая слаженную работу всей системы в целом, простоту обслуживания холодильных агрегатов и легкости ремонта. Управление холодильным агрегатом осуществляется специализированным персоналом, имеющим соответствующую квалификацию.

Классификация холодильных агрегатов

Все холодильные агрегаты классифицируются по различным критериям, исходя из конструктивных и функциональных особенностей их составных частей. Каждый из критериев отражает только одну характерную особенность холодильного агрегата, поэтому в их определении может быть отражено два и более признаков.

Критерии классификации холодильных агрегатов:

1) по виду холодильного агента (аммиачные, фреоновые, пропановые, углекислотные, работающие на смесях хладагентов холодильные агрегаты);

2) по типу компрессора исходя из принципа действия (поршневые, винтовые, мембранные, ротационные, центробежные), конструктивных признаков (одно- и двухступенчатые) и другим критериям;

3) по температуре кипения хладагента, которые определяют режим работы холодильного агрегата (высоко-, средне- и низкотемпературные холодильные агрегаты);

4) по типу охлаждения (холодильный агрегат с непосредственным или промежуточным охлаждением);

5) в зависимости от среды охлаждения, которая используется при проектировании холодильных агрегатов в холодильном агрегате (воздушное или водяное охлаждение);

6) по производительности холодильного агрегата (крупные, средние, мелкие);

7) по режиму работы (стационарные, нестационарные, непрерывные или цикличные, нестационарные с аккумулятором тепловой энергии);

8) по виду потребляемой энергии, который определяется конструкцией привода, применяемого в холодильном агрегате (с электродвигателем, газовой турбиной, на вторичных энергоресурсах, использующие естественные холод);

9) по типу системы электроснабжения холодильного агрегата (однофазный, трехфазный).

Применение холодильных агрегатов

Каждый холодильный агрегат имеет свои конструкционные особенности, исходя из которых и выбирается сфера его применения. Направления использования промышленных агрегатов при проектировании холодоснабжения:

1) для оборудования складов охлаждения и заморозки продуктов питания;

2) в сферах кондиционирования воздуха;

3) для обеспечения технологических процессов изготовления продукции на предприятиях разных отраслей промышленности;

4) для транспортировки продукции;

5) в торговом холодильном оборудовании.

Сферы применения холодильных агрегатов постоянно расширяются. Они широко используются в разных отраслях промышленности: пищевой и перерабатывающей, химической и нефтегазоперерабатывающей, в фармакологии и медицине, строительстве и машиностроении, судостроении и сельском хозяйстве, для охлаждения жилых домов, торговых помещений, производственных комплексов и развлекательных сооружений, опреснения морской воды и других сферах человеческой деятельности. Постоянно растущий спрос и новые области применения искусственного холода, отвода тепла, охлаждения обуславливают дальнейшее развитие и совершенствование холодильных агрегатов.

Научно-производственное предприятие «Холод» — ведущая инжиниринговая компания СНГ по разработке и внедрению систем промышленного холодоснабжения «под ключ»

Холодильный агрегат

Холодильный агрегат — составная часть холодильной установки, содержащая компрессор, нагнетательный трубопровод, конденсатор и ресивер вместе с приводом компрессора (обычно это электродвигатель), часто объединяют в один компактный агрегат.

Такой агрегат называют холодильным или компрессорно-конденсаторным агрегатом, так как его функция в системе заключается в сжатии, охлаждении пара и его конденсации. Холодильные агрегаты часто классифицируются в зависимости от охлаждающей среды, используемой для конденсации хладагента. Холодильный агрегат, в котором в качестве охлаждающей среды применяют воздух, называют агрегатом с воздушным охлаждением, а если охлаждающей средой является вода, — агрегатом с водным охлаждением. Компрессорно-конденсаторные агрегаты небольшой производительности (150 Вт — 30 кВт) часто оборудованы герметичными компрессорами со встроеными электродвигателями. Компрессор имеет непосредственный привод, то есть общий вал с ротором электродвигателя, который размещен в герметичном сварном стальном кожухе. Подобные холодильные агрегаты используют в небольших кондиционерах, сплит-системах, торговых холодильных шкафах и почти во всех домашних холодильниках.

  • Климатическое и холодильное оборудование

Wikimedia Foundation . 2010 .

Полезное

Смотреть что такое «Холодильный агрегат» в других словарях:

холодильный агрегат — Агрегат, состоящий из конструктивно объединенных основных и вспомогательных элементов холодильной машины. Примечание. Примерами холодильного агрегата являются: компрессорный агрегат, компрессорно конденсаторный агрегат, компрессорно испарительный … Справочник технического переводчика

Холодильный агрегат — (a. cooling plant, refrigerator; н. Kalteanlage, Kuhlanlage; ф. installation frigorifique, installation de refrigeration; и. agregado frigorifico, argegado refrigerante) конструктивно объединённые в единый блок осн. элементы холодильной… … Геологическая энциклопедия

Читайте также  Сумка холодильник как выбрать

Холодильный агрегат — 50. Холодильный агрегат (Измененная редакция, Изм. № 1). Агрегат, состоящий из конструктивно объединенных основных и вспомогательных элементов холодильной машины. Примечание. Примерами холодильного агрегата являются: компрессорный агрегат,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

холодильный агрегат — šaldymo agregatas statusas T sritis Energetika apibrėžtis Pagrindinių šaldymo mašinos elementų junginys kam nors šaldyti. Būna: kompresoriniai, kompresoriniai kondensaciniai, kompresoriniai garintuviniai šaldymo agregatai. atitikmenys: angl.… … Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

Холодильный агрегат — холод. техн. Основное понятие, обозначающее либо компрессорно конденсаторный агрегат, либо компрессорный агрегат, либо автономную холодильную установку заводской сборки … Универсальный дополнительный практический толковый словарь И. Мостицкого

Холодильный агрегат — конструктивное соединение в единую сборочную единицу всех или части элементов холодильной машины (См. Холодильная машина). Х. а. имеет общую раму или общий каркас, а в ряде случаев он монтируется на какой либо из элементов (узлов),… … Большая советская энциклопедия

Холодильный агент — (хладагент)  рабочее вещество холодильной машины, которое при кипении и в процессе изотермического расширения отнимает теплоту от охлаждаемого объекта и затем после сжатия передаёт её охлаждающей среде за счёт конденсации (воде, воздуху и т … Википедия

Холодильный компрессор — Вид в разрезе поршневого автомобильного компрессора для кондиционера. Это  компрессор открытого типа с приводом от двигателя автомобиля Холодильный компрессор  компрессор, предназначенный для сжатия и перека … Википедия

Холодильный шкаф — охлаждаемый теплоизолированный ящик с дверцами. Широко применяются для кратковременного хранения скоропортящихся продуктов в магазинах и на предприятиях общественного питания. Наружные и внутренние обшивки таких Х. ш. изготавливают обычно … Большая советская энциклопедия

Блок (агрегат) холодильный — 5. Блок (агрегат) холодильный конструктивное оформление в одно целое части или полностью холодильной установки с учетом транспортирования и монтажа (например, испарительный блок, компрессорный блок и т.д.). Источник: Постановление Минтруда РФ… … Официальная терминология

Холодильные агрегаты: виды, лучшие модели и современные тенденция развития

Холодильные агрегаты: виды, лучшие модели и современные тенденция развития

Холодильный агрегат состоит из таких элементов как компрессор, теплообменный блок, приборы, обеспечивающие управление, которые объединяются в одном корпусе. Объединение всех этих элементов имеет ряд преимуществ:

  • делает оборудование компактным;
  • снижение протяженности трубопроводов соединения;
  • обеспечивается соединение основных узлов на высоком качественном уровне;
  • обеспечивается удобство обслуживания;
  • минимизация объемов проведения монтажных работ;
  • снижение общей стоимости холодильного оборудования, а также минимальные затраты на эксплуатацию.

Классификация холодильных агрегатов

По типу входящих элементов холодильные агрегаты подразделяются на следующие типы:

  • компрессорного типа;
  • компрессорно-конденсаторные;
  • испарительно-регулирующие;
  • испарительно-конденсаторного типа;
  • комплексного типа.

Если рассматривать классификацию холодильных агрегатов по типу компрессора, то они подразделяются на:

  • герметичные агрегаты;
  • полугерметичные агрегаты;
  • сальниковые агрегаты.

Если рассматривать холодильные агрегаты по типу работы компрессора, то здесь они подразделяются на поршневые и ротационные. Если привести классификацию по типу охлаждения такого элемента, как конденсатор, то можно подразделить на:

  • холодильные агрегаты воздушного типа;
  • холодильные агрегаты водяного типа;
  • холодильные агрегаты комбинированного охлаждения.

Если рассматривать тенденции на рынке холодильного оборудования, то имеет место создание и внедрение агрегатированного оборудования, представляющего собой один или несколько блоков. Например, моноблоки, сплит-системы, библочные модели.

Сегодня в основном производятся следующие варианты:

  1. агрегат компрессорно-рессиверный представляет собой установку, в которой используются различного типа компрессоры, а именно: поршневой и винтовой, герметичного и полугерметичного типа. Все элементы холодильной установки крепятся на раме;
  2. многокомпрессорного типа. В данной модели предусмотрено использование сразу нескольких компрессоров. Их установка производится параллельно на раме. Контроль осуществляется с помощью силового щита;
  3. модели компрессорно-конденсатного типа в основном используются на улице. Для их производства применяются кожухи защитного типа, в котором устанавливаются все основные элементы для работы. В каждой модели предусматривается определенное сочетание компрессоров, вентиляторов и конденсаторов;
  4. модели компрессорно-каскадного типа. В основном используются при установке в устройства, обеспечивающее охлаждение. Для их изготовления применяют спиральные компрессоры.

Холодильные установки компании Dantoss содели серии Optyma Slim Pack являют собой вариант компрессорно-конденсатных агрегатов. Основу конструкции составляет компрессор спиральный с системой охлаждения воздухом, помещенные в защитный кожух.

Основные особенности моделей данной серии следующие:

  • наличие защищенного от влаги корпуса типа IP54;
  • высокий уровень безопасности и корозионностойкости;
  • микроканальный теплообменник способствует простой и быстрой очистке;
  • требуется меньший объем заправки хладагента;
  • более длительный срок эксплуатации.

Холодильное оборудование серии UFZ в основном используются для поддержания заданного режима температур при перевозке скоропортящихся продуктов. В данном случае предполагается использование кузова изотермического, объем которого колеблется в диапазоне от 19 до 50 м 3 . Данная конкретная модель является моноблоком, устанавливающимся во фронтальной части кузова.

Холодильные машины и установки. Устройство, виды, принцип действия холодильных машин.

Холодильные машины и установки предназначены для искусственного снижения и поддержания пониженной температуры ниже температуры окружающей среды от 10 °С и до -153 °С в заданном охлаждаемом объекте. Машины и установки для создания более низких температур называются криогенными. Отвод и перенос теплоты осуществляется за счет потребляемой при этом энергии. Холодильная установка выполняется по проекту в зависимости от проектного задания, определяющего охлаждаемый объект, необходимого интервала температур охлаждения, источников энергии и видов охлаждающей среды (жидкая или газообразная).

Холодильная установка может состоять из одной или нескольких холодильных машин, укомплектованных вспомогательным оборудованием: системой энерго- и водоснабжения, контрольно-измерительными приборами, приборами регулирования и управления, а также системой теплообмена с охлаждаемым объектом. Холодильная установка может быть установлена в помещении, на открытом воздухе, на транспорте и в разных устройствах, в которых надо поддерживать заданную пониженную температуру и удалять излишнюю влагу воздуха.

Система теплообмена с охлаждаемым объектом может быть с непосредственным охлаждением холодильным агентом, по замкнутой системе, по разомкнутой, как при охлаждении сухим льдом, или воздухом в воздушной холодильной машине. Замкнутая система может также быть с промежуточным хладагентом, который переносит холод от холодильной установки к охлаждаемому объекту.

Началом развития холодильного машиностроения в широких размерах можно считать создание Карлом Линде в 1874 году первой аммиачной паро-компрессорной холодильной машины. С тех пор появилось много разновидностей холодильных машин, которые можно сгруппировать по принципу работы следующим образом: паро-компрессионнные, упрощенно называемые компрессорные, обычно с электроприводом; теплоиспользующие холодильные машины: абсорбционные холодильные машины и пароэжекторные; воздушно-расширительные, которые при температуре ниже -90 °С экономичнее компрессорных, и термоэлектрические, которые встраиваются в приборы.

Каждая разновидность холодильных установок и машин имеет свои особенности, по которым выбирается их область применения. В настоящее время холодильные машины и установки применяются во многих областях народного хозяйства и в быту.

2. Термодинамические циклы холодильных установок

Перенос теплоты от менее нагретого к более нагретому источнику становится возможным в случае организации какого-либо компенсирующего процесса. В связи с этим циклы холодильных установок всегда реализуются в результате затрат энергии.

Чтобы отводимая от «холодного» источника теплота могла быть отдана «горячему» источнику (обычно — окружающему воздуху), необходимо поднять температуру рабочего тела выше температуры окружающей среды. Это достигается быстрым (адиабатным) сжатием рабочего тела с затратой работы или подводом к нему теплоты извне.

Читайте также  Температура в холодильнике должна быть какой

В обратных циклах количество отводимой от рабочего тела теплоты всегда больше количества подводимой теплоты, а суммарная работа сжатия больше суммарной работы расширения. Благодаря этому установки, работающие по подобным циклам, являются потребителями энергии. Такие идеальные термодинамические циклы холодильных установок уже рассмотрены выше в пункте 10 темы 3. Холодильные установки различаются применяемым рабочим телом и принципом действия. Передача теплоты от «холодного» источника «горячему» может осуществляться за счет затраты работы или же затрат теплоты.

2.1. Воздушные холодильные установки

В воздушных холодильных установках в качестве рабочего тела используется воздух, а передача теплоты от «холодного» источника «горячему» осуществляется за счет затраты механической энергии. Необходимое для охлаждения холодильной камеры понижение температуры воздуха достигается в этих установках в результате быстрого его расширения, при котором время на теплообмен ограничено, и работа в основном совершается за счет внутренней энергии, в связи, с чем температура рабочего тела падает. Схема воздушной холодильной установки показана на рис 7.14

Схема воздушной холодильной установки

Рис. 14. Схема воздушной холодильной установки: ХК — холодильная камера; К — компрессор; ТО — теплообменник; Д — расширительный цилиндр (детандер)

Температура воздуха, поступающего из холодильной камеры ХК в цилиндр компрессора К, поднимается в результате адиабатного сжатия (процесс 1 — 2) выше температуры Т3 окружающей среды. При протекании воздуха по трубкам теплообменника ТО его температура при неизменном давлении понижается — теоретически до температуры окружающей среды Тз. При этом воздух отдает в окружающую среду теплоту q (Дж/кг). В результате удельный объем воздуха достигает минимального значения v3, и воздух перетекает в цилиндр расширительного цилиндра — детандера Д. В детандере, вследствие адиабатного расширения (процесс 3-4) с совершением полезной работы, эквивалентной затемненной площади 3-5-6-4-3, температура воздуха опускается ниже температуры охлаждаемых в холодильной камере предметов. Охлажденный подобным образом воздух поступает в холодильную камеру. В результате теплообмена с охлаждаемыми предметами температура воздуха при постоянном давлении (изобара 4-1) повышается до своего исходного значения (точка 1). При этом от охлаждаемых предметов к воздуху подводится теплота q2 (Дж/кг). Величина q 2, называемая хладопроизводительностью, представляет собой количество теплоты, получаемой 1 кг рабочего тела от охлаждаемых предметов.

2.2. Парокомпрессорные холодильные установки

В парокомпрессорных холодильных установках (ПКХУ) в качестве рабочего тела применяют легкокипящие жидкости (табл. 1), что позволяет реализовать процессы подвода и отвода теплоты по изотермам. Для этого используются процессы кипения и конденсации рабочего тела (хладагента) при постоянных значениях давлений.

Область применения холодильных агрегатов и их классификация

Хранение некоторых продуктов питания, медикаментов, и ряда других товаров требует постоянного поддержания определенного температурного режима. Современные холодильные системы позволяют создавать требуемый температурный режим в помещениях любого размера, от однокамерного холодильника до склада.

Парокомпрессорные машины самые распространенные. Холодильный контур состоит из четырех основных элементов:

  • ― Испарителя;
  • ― Конденсатора;
  • ― Компрессора с ресивером;
  • ― Дроссельного вентиля.

Собранные на общей платформе в заводских условиях, частично или полностью объединенные в работоспособную систему, оснащенные регулирующей и контролирующей автоматикой элементы называются холодильным агрегатом. Конструкция не требует сложного длительного монтажа и служит для упрощения сборки холодильных систем. Спецификация может отличаться для разных холодильных агрегатов и определяется производителем, рабочими требованиями и техническим заданием заказчика.

Холодильные системы состоят из одной или нескольких холодильных машин, трубопроводов, узлов, рабочего вещества, измерительных приборов и прочих устройств, необходимых для получения и распределения холода.

Классификация, характеристики

Классификация холодильных машин производится по различным принципам:

  • ― По виду рабочего тела: фреоны, озонобезопасные хладагенты, аммиак, пропан, изобутан, прочие природные вещества;
  • ― По способу испарения хладагента: с промежуточным теплоносителем, с непосредственным испарением, смешанные схемы;
  • ― По числу ступеней сжатия;
  • ― По типу физического процесса получения холода: адиабатное дросселирование или расширение, фазовый переход вещества, термоэлектрический или вихревой эффект;
  • ― По виду потребляемой энергии: механической, тепловой, электрической;
  • ― По холодопроизводительности: малой ( до 12 кВт), средней ( 12−120 кВт), высокой ( более 120 кВт);
  • ― По температурному режиму: высокотемпературные ( -10… +20 °С), среднетемпературные ( -30… -10 °С), низкотемпературные ( ниже -30 °С).

Характеристики выбираются в зависимости от назначения холодильного оборудования.

Холодильное проектирование OMEX

Принцип работы

Прежде чем разбираться, что такое холодильный агрегат, следует изучить способ получения холода. В основе принципа работы холодильной машины лежит второй закон термодинамики. Он утверждает, что отвести тепло от более холодного тела к более теплому возможно только с применением работы извне.

Холодильная техника работает на базе обратного цикла Карно:

  • ― Для компрессорных машин точкой приложения внешней работы является компрессор. Он приводится в действие с помощью внешней энергии — электричества. Аппарат перекачивает газообразный хладагент — вещество, которое служит посредником между охлаждаемой и внешней средой. В процессе адиабатного сжатия температура и давление пара повышаются;
  • ― В конденсаторе газ начинает переходить в другое агрегатное состояние, при этом отдает набранное тепло в окружающею среду. Например, боковая поверхность холодильника теплая со стороны конденсатора, а если подойти к наружному блоку кондиционера, можно почувствовать поток горячего воздуха. Для промышленных холодильных установок разрабатывают крупные кожухотрубные теплообменники с высоким коэффициентом теплопередачи, строят масштабные сооружения — градирни аппараты для охлаждения оборотной среды;
  • ― Далее резкое необратимое расширение при прохождении через дроссельный клапан, капиллярную трубку или детандер охлаждает хладагент на 4−6 градусов ниже температуры воздуха в обслуживаемом помещении;
  • ― Через испаритель в процессе изотермического расширения газ забирает тепло. Затем снова отправляется на сжатие в компрессор и далее по кругу.

В холодильных машинах парокомпрессорного типа используют поршневые, винтовые, спиральные, центробежные компрессоры. Существуют устройства с другими принципами действия:

  1. Абсорбционные ( работающие за счет физико-химических реакций: испарения и абсорбции пара двухкомпонентной смеси);
  2. Пароэжекторные ( получающие внешнюю работу в виде вторичных энергетических ресурсов, например, обратная вода системы отопления);
  3. Теплоэлектрические ( основанные на эффекте Пельтье);
  4. Расширительные или вихревые ( пар охлаждается при расширении или совершении внешней работы, например, движении поршня или вращении турбины).

Особенности

Применение холодильного оборудования разных типов имеет особенности:

  • ― Парокомпрессионные системы с поршневыми компрессорами сочетают надежность, компактность, достаточно высокий КПД. Минусом являются сильная вибрация, шум при работе. При монтаже нужно строго следить, уровнем масла, чистотой рабочей среды на всасывании и другими параметрами;
  • ― Роторные компрессоры имеют низкий КПД, но менее чувствительны к механическим повреждениям, загрязнению рабочего вещества;
  • ― Пароэжекторные машины часто используют на крупных предприятиях, где есть большое количество отработанного газа, горячих сточных вод;
  • ― Абсорбционные процессы подходят для крупных высокотемпературных установок. Низкие температуры достигаются с помощью нескольких ступеней охлаждения;
  • ― Вихревые холодильные машины имеют конструкцию без подвижных узлов. Они компактные, многофункциональные, недорогие. Для работы им не требуется хладагент. Но для нагнетания холодного потока используется мощный компрессор. Низкая эффективность оправдывается простотой обслуживания и эксплуатации.

Сферы применения

У холодильного оборудования сфера применения достаточно широкая: продуктовые склады, рефрижераторные вагоны и контейнеры, холодильные и морозильные камеры, помещения шоковой заморозки, холодильное оборудование в магазинах.

Читайте также  Когда появились холодильники в ссср

Холод необходим для заморозки, охлаждения, хранения продуктов и медикаментов, обслуживания катков, поддержания комфортного микроклимата в помещениях. Холодильные агрегаты обеспечивают холодом различные технологичные процессы на предприятиях пищевой, нефтегазовой, химической, сельскохозяйственной и других отраслей. Они позволяют регулировать температурный режим и настраивать индивидуальные параметры для конкретной рабочей зоны.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: