Как выбрать вакуумный насос

Как выбрать вакуумный насос

Очень часто при разговоре с заказчиком приходиться слышать фразу: «мне нужен вакуумный насос!». На вопрос: «какой конкретно?» многие ответить не в состоянии и звучит что-то типа: «ну простой вакуумный насос». Действительно, в понимании большинства обывателей вакуумный насос — это некий агрегат, который делает в замкнутом объеме давление ниже атмосферного… чтобы воздух сделать пожиже … вот, собственно, и все. А между тем, самих типов, производителей и моделей вакуумных насосов существует множество. Каждый из них разработан под определенные задачи и условия эксплуатации. Порой очень непросто сразу определить, какой именно агрегат необходим в данных конкретных условиях, но есть ряд показателей и требований, которые помогают сделать выбор, не переплачивая лишних денег и, получая, именно то, что требуется.

Давайте на конкретных примерах рассмотрим, как осуществляется первичный подбор вакуумной техники. Сразу оговоримся, что насос должен качать чистый воздух без агрессивных и взрывоопасных примесей, в 80% случаев использования вакуумные насосы перекачивают именно чистый воздух.

Есть две основные технические характеристики, которые необходимо знать при выборе вакуумного насоса:

Номинальная производительность – скорость, с которой насос откачивает газ из ограниченного объема (как ее рассчитать описано в статье как рассчитать производительность вакуумного насоса?). Единицами измерения являются м3/ч, л/мин, реже м3/мин. Чем больше производительность насоса, тем он крупнее и тяжелее.

Остаточное давление – предельный вакуум в замкнутом объеме, при котором производительность насоса падает практически до нуля, и он продолжает работать только на поддержание достигнутого вакуума. Т.е. лучше этого вакуума та или иная конструкция вакуумного наоса обеспечить уже не может, поэтому и говорят «предельный вакуум». Единиц измерения остаточного давления множество: атм., кг*с/см2, Па, мбар, мм ртутного или водного столба и т.д. В таблице 1 указаны наиболее часто используемые единицы давления и их соотношение.

Таблица №1: Таблица соотношений единиц давлений

Имея эти две характеристики, не составит особого труда сделать первичный подбор и определиться с предстоящими расходами на покупку насоса.

Теперь чуть больше теории, и начнем с остаточного давления:
Атмосферным давлением называют давление многокилометровой воздушной оболочки (столба) над поверхностью земли. Оно составляет 1013 мбар, именно такое давление присутствует в откачиваемых объемах перед запуском в работу вакуумного насоса. С началом работы насоса эта цифра начинает снижаться и устремляется к 0 по мере откачки воздуха из объёма. Но получить полный ноль в земных условиях практически невозможно. Давление 0 мбар означало бы, что в объёме не осталось ни одной молекулы газов. Здесь надо знать, что чем ниже показатель остаточного давления, тем лучше вакуум в объеме, и тем сложнее и дороже вакуумный насос для получения такого вакуума (за редкими исключениями).

Далее мы рассмотрим основные типы вакуумных агрегатов, которые присутствуют сейчас на рынке. Они имеют разные принципы действия, что дает им определенные плюсы и минусы при тех или иных условиях эксплуатации.

Пример №1.
Вакуумный насос для вакуумного пресса (производство мебели, наклейки шпона)
Технические требования: предельный вакуум: 20 мбар ост., производительность 100 м3/ч
Как мы видим по вакууму и производительности, нам подойдут следующие типы насосов:

1. Пластинчато-роторные маслоуплотняемые
2. Пластинчато-роторные маслоуплотняемые двухступенчатые

Мы уже говорили о том, что чем глубже вакуум делает насос, тем он дороже. Так как нам не нужен вакуум порядка 0,0005 мбар, значит нет смысла переплачивать за двухступенчатый. Таким образом, в данном случае выбираем насос пластинчато-роторный маслоуплотняемый. По цене и характеристикам он будет оптимален.

Пример №2.
Вакуумный насос для упаковочной машины (упаковка готовых изделий в плёнку под вакуумом)
Технические требования: предельный вакуум: 500 мбар ост. Производительность 200 м3/ч
В данном случае под указанные характеристики подходят несколько типов насосов:

1.Пластинчато-роторные маслоуплотняемые
2.Кулачковые (безмасляные)
3.Водокольцевые вакуумные насосы

Если смотреть по цене то получаем следующую картину
• Самые дорогие — Кулачковые (безмасляные). Эти насосы используют в тех случаях, когда откачиваемый воздух должен быть чистым. У нас такая задача не стоит.
• Чуть дешевле — Пластинчато-роторные маслоуплотняемые
• Самый дешевый вариант — Водокольцевые вакуумные насосы.

Учитывая специфику работы водокольцевых машин, сразу надо подумать о возможности подачи воды в насос и последующей ее утилизации. Если это не является проблемой, то оптимальный выбор – водокольцевой. Если же подача воды проблематична, то стоит остановиться на пластинчато-роторном маслоуплотняемом.

Пример №3 Вакуумный насос для подачи бумаги и чернил в струйном плоттере
Технические требования: предельный вакуум: 300 мбар ост. Производительность 2,5 л./мин (0,15 м3/ч) Основное требование: компактные размеры!

В этом примере подходит только один вариант – мембранные микро насосы. На нем и стоит остановиться.

Все приведенные примеры представлены для понимания самой процедуры первичного выбора вакуумного оборудования. Есть еще очень много нюансов, которые способны влиять на окончательный выбор, но их уже нужно рассматривать индивидуально и мы постараемся рассмотреть часть из них в наших будущих статьях и публикациях.

Желаем вам хорошего выбора!

При копировании данного материала активная ссылка на источник обязательна!

Выбор долговечного вакуумного насоса

Для того чтобы достичь определённой степени вакуума необходим надёжный насос либо сочетание нескольких агрегатов. Выбор оборудования зависит от газа, который пропускается насосом и диапазоном возможных давлений. Нет насоса, который смог бы создать вакуум в любых условиях и разных диапазонах давления.

Часто заказчики обращаются с фразой: “Мы выбираем вакуумный насос”. Но на конкретные вопросы ответить им бывает сложно. Для многих вакуумный насос – это универсальное оборудование, которое способно менять давление в вакууме. На деле же вакуумные насосы могут относиться к самым разным видам, производителям, а также различаться моделями. Каждое оборудование создано для конкретного использования: соответственно задачам и условиям. Из-за большой разновидности сложно сделать выбор в пользу нужного насоса. Есть определённая шкала показателей и условий, которые помогут принять верное решение при покупке насоса. Правильно подобранное оборудование поможет выполнить производственную задачу без траты лишних денег.

Ниже мы предоставим примеры, на которых покажем, как происходит подбор оборудования. Важно помнить, что вакуумный агрегат должен работать с газом, который не содержит агрессивных или взрывоопасных веществ. В большинстве случаев насосы нужны для перекачки чистого воздуха.

При выборе вакуумного насоса помните о двух технических параметрах:

1) скорость, которая необходима для откачивания газов или номинальная производительность (чем выше этот показатель, тем сам насос крупнее и тяжелее);

2) предельный вакуум в замкнутом пространстве. При этом вакууме насос имеет нулевую производительность и работает за счёт удержания предельного вакуума; проще говоря, больший вакуум насос не может получить, поэтому такой вакуум называют предельным.

Познакомившись с этими двумя параметрами, приступайте к выбору и рассчитывайте предстоящий расход при приобретении оборудования.

Также стоит сказать о таком понятии, как остаточное давление.

Атмосферное давление действует на предметы Земли и на её поверхность. Этот показатель равен 1013 сбор. Вот это давление находится в объёмах откачки перед началом работы вакуумного агрегата. Когда насос начинает работать, то показатель меняется и начинает достигать нуля, пока воздух выходит из откачиваемого объёма. Но отметки “ноль” в земных условиях достигнуть невозможно. Показатель давления равный в 0 мбар указывает на то, что в откачиваемом пространстве не осталось даже молекулы газа.

Чем ниже число остаточного давления, тем лучше вакуум, который образуется в камере. Следовательно, такое оборудование имеет более сложную конструкцию и относится к продуктам высокой ценовой категории.

Давайте познакомимся с основными видами вакуумных насосов, которые вы встретите на рынке. Каждая модель имеет свою конструкцию и принцип работы, демонстрируя положительные и отрицательные стороны при разных условиях использования.

Пластинчато-роторные маслоуплотняемые

Пластинчато-роторные насосы нужны для откачивания газов, которые не будут реагировать с маслом или материалом из деталей агрегата. Также такое оборудование используют для откачки парогазовых смесей, которые сначала очистили от влаги и других примесей. Насос подойдёт для поддержания среднего или низкого предела вакуума.

Такие вакуумные агрегаты не изменяют скорость откачивания на всём диапазоне давлений.

Виды пластинчато-роторных маслоуплотняемых насосов:

Преимущество такого агрегата заключается в создании глубокого вакуума, в широком разбросе производительности, в надёжной конструкции.

Недостатки этого вакуумного насоса в том, что расходные элементы приходится часто заменять, например, фильтры и уплотнения.

Этот вид оборудования – один из самых популярных, так как такие насосы подходят для разных условий работы, надёжны и не так сложны в использовании.

Преимущества этого типа насосов в создании глубокого вакуума. Высокая производительность даёт право данному оборудованию эксплуатироваться на крупных производствах промышленности.

Недостаток таких агрегатов – выделение масла, когда работа идёт в плохом вакууме. Проблематичная смена масла и довольно отличимая разница в цене по сравнению с одноступенчатыми насосами.

Такой тип агрегатов эксплуатируют редко, но в некоторых процессах они необходимы, т.к. надо сохранять нужный вакуум при высоком показателе производительности.

Читайте также  Как разморозить холодильник стинол двухкамерный

Сухие пластинчато-роторные насосы

Главная особенность данного типа оборудования заключается в принципе действия, то есть в объёме, из которого производится откачка. Также в камере насоса полностью отсутствуют пары масел, и какая-либо смазка не применяется совсем. В этом и заключаются плюсы данных вакуумных насосов.

Недостаток проявляется в том, что данного вакуума может не хватить для работы; происходит быстрое изнашивание рабочих лопаток, есть рамки в производительности, происходит сильный нагрев, когда оборудование долго работает.

Такие вакуумные насосы подходят для пищевого производства или для полиграфии, так как в этих сферах необходима стерильность в откачиваемых пространствах. Также в этих отраслях опасно использование масла.

Кулачковые

Главное преимущество кулачковых вакуумных насосов состоит в стерильности откачиваемого объёма, низкой энергозатратности. В конструкции данных агрегатов нет деталей, поддающихся износу. Этот тип оборудования имеет высокую производительность.

Минус таких вакуумных насосов заключаются в перегреве при долгом использовании и невозможность создать высокий вакуум.

Водокольцевые вакуумные насосы

Водокольцевые вакуумные насосы отличаются простой конструкцией. Данный тип насосов используют для откачки грязных и опасных смесей. Водокольцевое оборудование не относится к высокому ценовому сегменту.

Главный минус – высокая энергозатратность. Также этот тип вакуумного насоса потребляет много воды.

Этот вид вакуумных агрегатов относится к старым моделям, но он всё равно не теряет популярности за счёт простой конструкции, высоких показателей производительности и универсального использования.

Вихревые вакуумные насосы

Такая модель вакуумных насосов отличается компактностью, простой конструкцией, незамысловатым использованием и оптимальной ценой.

Вихревые насосы не могут создать вакуум высокого предела, потому что при повышении показателей вакуума падает производительность. Также данное оборудование сильно нагревается при долгой работе. Имеет высокую энергозатратность.

Мембранные вакуумные насосы

Мембранные вакуумные насосы компактны, не издают громкие звуки при работе, создают хороший уровень предела вакуума. Конструкция данного типа агрегатов не предусматривает деталей, поддающихся износу, не считая только мембраны.

Но данный вид вакуумного оборудования ограничен в производительности. Мембранный насос подойдёт для работы в лабораториях, так как конструкция стойка к химическому воздействию.

Мембранные микронасосы

Эти агрегаты имеют компактную конструкцию, не создают много шума. Для работы этого вида оборудование не требуется смазка.

Недостаток мембранных микронасосов – ограничения по параметру “производительность” и невозможность создать хороший вакуум.

Из-за компактности такие насосы чаще используются в лабораториях.

Поршневые микронасосы

Поршневые насосы создают хороший вакуум, несмотря на компактную конструкцию. Такой агрегат может работать как компрессор.

Минус этого вида – быстрое изнашивание деталей в конструкции. При работе издаётся сильный шум.

Выводы

Мы познакомились с несколькими самыми популярными моделями вакуумного оборудования. В этой статье мы рассказали, какое оборудование подходит для разных условий. Надеемся, что это поможет вам в выборе насоса именно для ваших задач.

Вакуумные насосы: назначение, принцип работы, лучшие модели

Вакуумный насос представляет собой прибор, предназначенный для откачки атмосферного воздуха, газа или пара из замкнутой системы. В результате работы устройства в ней образуется вакуум. Рассмотрим назначение, принцип работы, виды и лучшие модели вакуумных насосов.

Назначение и принцип работы

Вакуумные насосы применяют в следующих случаях:

  • плавка твердых металлов;
  • деревообработка;
  • производство бумаги и сопутствующих материалов;
  • хранение реагентов в лабораторных условиях;
  • испытание деталей в вакууме;
  • производство отдельных электронных компонентов.

Принцип работы устройства относительно прост. За счет движения механических частей внутри него создается отрицательное давление. Благодаря нему их системы, с которой работают, устраняют воздух, иной газ или пар.

Разновидности

В зависимости от принципа работы вакуумные насосы делят на несколько типов:

  • пластинчато-роторные;
  • центробежные;
  • водокольцевые;
  • диафрагменные (мембранные);
  • Рутса;
  • турбомолекулярные.

Рассмотрим каждый вид более подробно.

Пластинчато-роторные

Главный элемент конструкции этого типа приборов – ротор, который вращается внутри рабочей камеры и тем самым создает отрицательное давление. Чтобы оно поддерживалось на постоянном уровне, конструкция предусматривает наличие лопатки, которая также вращается и время от времени перекрывает отверстие, по которому в насос поступает газ.

Пластинчато-роторные насосы всегда оборудуются выходным клапаном. Также на них может быть установлен входной, но он предусмотрен не на всех моделях.

Центробежные

Понижение давления и откачивание газа в этом типе оборудования обеспечивается компрессором, который вращается внутри рабочей камеры. Он представляет собой крыльчатку с расположенными под углом лопастями.

Водокольцевые

Принцип работы этих насосов напоминает таковой у пластинчато-роторных. Однако в данном случае ротор наполовину залит рабочей жидкостью. При вращении она принимает на себя энергию последнего и за счет центробежной силы прижимается к стенкам камеры, образуя своеобразное кольцо (отсюда и название). Это создает пониженное давление, позволяющее откачивать газ из системы.

Диафрагменные (мембранные)

Главным элементом устройств этого типа является диафрагма. Она представляет собой закругленную по краям и способную сильно изгибаться мембрану, которую приводит в движение электрический привод. При откачивании воздуха из системы диафрагма отгибается назад, тем самым обеспечивая понижение давление.

Благодаря компактным размерам диафрагменные вакуумные насосы широко применяются в медицинских и химических лабораториях, аналитических системах на химической промышленности. Современные модели имеют интеллектуальное автоматизированное управление, которое существенно упрощает работу оператора.

Рутса

Насосы рутса представляют собой разновидность пластинчато-роторных. Они отличаются тем, что:

  • имеют 2 ротора;
  • совсем не используют масло.

Главные преимущества этого типа устройства – это высокая эффективность и тихая работа. А недостаток – высокая температура во время функционирования. Она достигается из-за отсутствия в конструкции полноценного выпускного клапана, из-за чего в рабочей камере создается высокое давление и, как следствие, перегрев.

Турбомолекулярные

Принцип работы этого типа приборов заключается в придании молекулам откачиваемого газа дополнительного ускорения. Эта задача выполняется с помощью системы роторов-крыльчаток, смонтированных на одной продольной оси. Их число может достигать нескольких десятков.

Важные критерии выбора

При выборе насоса необходимо обратить внимание на несколько важных критериев. Первый и основной – это давление, которое обеспечивает устройство.

В зависимости от этой характеристики оно может быть:

  • низковакуумным (обеспечивает 10 5 до 10 2 Па);
  • средневакуумным (от 10 2 до 10 -1 Па);
  • высоковакуумным (от 10 -1 до 10 -5 Па);
  • сверхвысокого вакуума (обеспечивает давление ниже 10 -5 Па).

Следующий немаловажный параметр – габариты. Для устройств, которые будут использоваться на предприятиях, они не столь важны. А вот если прибор планируется применять в относительно небольшой лаборатории или медицинском учреждении, размеры очень важны. При этом нужно добиться оптимального соотношения габаритов и технических характеристик оборудования.

Также следует обратить внимание на химическую совместимость насоса. Не все модели рассчитаны на использование с веществами, которые активно взаимодействуют с различными поверхностями. Перед покупкой придется проанализировать, с какими соединениями будет вестись работа и изучить, какие устройства способны с ними функционировать без ущерба для себя.

Еще один важный параметр – расход. Фактически он характеризует мощность прибора. Под расходом подразумевают количество газа, которое оборудование прогоняет через себя за единицу времени. Чем он выше, тем быстрее удается добиться нужных показателей давления в системе.

Лучшие пластинчато-роторные модели

Pfeiffer Vacuum DuoLine

Технические характеристики:

  • габариты 127х172х61 см;
  • вес 9,6 кг;
  • расход 1,25 м 3 /час;
  • максимальное значение давления 3*10 -3 МБар.

Пластинчато-роторная модель, которая рассчитана на обеспечение низкого и среднего вакуума. Устойчива практически ко всем агрессивным веществам, поэтому может использоваться почти в любых условиях. Модель обладает большим ресурсом и высокой надежностью. Может использоваться в качестве форвакуумного насоса. Конструкция подразумевает использование масла. Это не только продлевает срок службы устройства, но и обеспечивает более низкое давление, предотвращает утечки.

Возможно совместное использование с азотными ловушками, которые предотвращают попадание откачиваемого газа в атмосферу.

Elmo Rietschle V-VC 50-150

Технические характеристики:

  • габариты 59х34х27 см;
  • вес 57 кг;
  • расход 10 м 3 /час;
  • максимальное значение давления 10 МБар.

Производительные устройства, которые предназначены для создания низкого вакуума. Используются в первую очередь как форвакуумный насос. Работают от бытовой электрической сети напряжением 220 В.

Лучшие водокольцевые варианты

NASH 905 L

Технические характеристики:

  • габариты 218х124х132 см;
  • вес 120 кг;
  • расход до 22 000 м 3 /час;
  • максимальное значение давления до 10 МБар.

NASH 905 L – современные водокольцевые вакуумные насосы. Их главная особенность – низкая стоимость обслуживания и высокая эффективность. При этом возможно использование в экстремальных условиях (например, с агрессивными химическими веществами, при повышенной температуре).

Агрегат способен работать не только как насос, но и как компрессор. При этом выходное давление в таком режиме функционирования составляет 2,5 Атм.

Elmo Rietschle 2BL2 041 H50-4A

Технические характеристики:

  • габариты 185х125х102 см;
  • вес 105 кг;
  • расход до 270 м 3 /час;
  • максимальное значение давления до 10 МБар.

Экономичный, но в то же время производительный насос. Обеспечивает перекачивание почти 300 м 3 газа в час. Не требует постоянного подвода воды. Нуждается в минимальном техническом обслуживании. Поставляется с завода полностью готовым к работе.

Лучшие мембранные аппараты

Chemker 300

Технические характеристики:

  • габариты 218х124х132 см;
  • вес 20 кг;
  • расход до 22 000 м 3 /час;
  • максимальное значение давления до 120 МБар.
Читайте также  Почему течет холодильник атлант

Устройство мембранного типа, предназначенное для использования в лаборатории. Имеет компактные размеры и устойчиво к агрессивным химическим соединениям. Работает от бытовой электрической сети напряжением 220 В.

Pfeiffer Vacuum MVP 010

Технические характеристики:

  • габариты 20х10,5х0,99 см;
  • вес 2 кг;
  • расход до 0,6 м 3 /час;
  • максимальное значение давления до 1 МБар.

Промышленный мембранный насос. Имеет малые габариты, возможно использование в лаборатории. Главный недостаток – возможность работы исключительно от источника постоянного тока.

Подведем итоги

Вакуумный насос предназначен для откачивания газа из системы и создания вакуума. Устройства бывают различных типов. Чаще всего используют пластинчато-роторные, водокольцевые, мембранные. При выборе следует обратить внимание на расход (мощность), создаваемое давление, габариты, возможность работы с агрессивными химическими соединениями.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор вакуумных насосов и принцип их работы

Выбор и устройство вакуумных насосов для кондиционеров

Вакуумный насос для кондиционеров нужен, чтобы удалять из системы кондиционирования воздух, попавший туда мусор, воду, пыль. Без этого невозможна стабильная работа системы и долгий срок ее службы. Есть несколько видов такого оборудования. Какой вакуумный насос лучше для кондиционера? Тот, который соответствует его характеристикам.

На фото: стандартный вакуумный насос для бытовых кондиционеров

На фото: стандартный вакуумный насос для бытовых кондиционеров

Как выбрать и какой лучше

Какой вакуумный насос нужен, определяет модель кондиционера. К примеру, если оборудование для дома, у кондиционера маленькая трасса, смело можно приобретать насос, производительность у которого невысокая. Для применения в промышленности насос должен быть более мощным и производительным.

Виды вакуумных насосов для заправки кондиционеров

  • Пластинчато-роторный вакуумный насос. Есть 4 разновидности этого агрегата: VE, Vi (нужна сеть 220 Вольт), VRD,HBP (сеть 380 Вольт). Производительность у них максимум 63 литра в секунду. 0,5 Па — максимальное остаточное давление.
  • Водокольцевой вакуумный насос для откачки воздуха из кондиционера. 2 разновидности: BBH и HBB. Для работы таких насосов нужна вода. Они создают неглубокий вакуум, но стоят недорого и служат долго.

ВВН - водокольцевой вакуумный насос

ВВН — водокольцевой вакуумный насос

Двухступенчатый

Пластинчато-роторные вакуумные насосы могут быть 1-ступенчатыми и 2-ступенчатыми. В двухступенчатых предельный вакуум 99,5 процента (23 миллиметра ртутного столба), в одноступенчатых — 95 процентов (53 миллиметра ртутного столба).

Вакуумный насос для кондиционеров Ve115n

Тайваньский 1-ступенчатый вакууматор. Производительность у него 51 литр в минуту. Предельный вакуум — 150 микрометров.

Насос VALUE VE 115N, предназначен для домашнего использования

Насос VALUE VE 115N, предназначен для домашнего использования

Устройство вакуумного насоса для кондиционеров

Устройство вакууматора зависит от его вида. Рассмотрим, как устроен вакуумный насос BBH. Исполнение у него горизонтальное, газ направляется по оси через окна (всасывающее и нагнетательное). Жидкостное кольцо нужно, чтобы сжимать газ. Лопаточное колесо приводит кольцо в движение. В насосе есть вал, кронштейн и диск.

Герметичность соединения корпуса с крышкой обеспечивает резиновое кольцо. Бронзовый диск шпонкой прикреплен к валу. Диск перемещается по нему свободно. Кронштейн нужен в качестве опоры для механической части вакууматора.

Схема устройства одного из типов вакуумных насосов

Схема устройства одного из типов вакуумных насосов

Как использовать

Система кондиционирования воздуха включает в себя 2 блока: компрессор с конденсатором (внешний блок) и турбину с испарителем (внутренний блок). Отделы системы соединяются трубой с циркулирующим по ней хладагентом.

Вентиляционная система ванной и туалета может быть общей. Как? Читайте здесь.

Пошагово о процедуре:

  • К патрубку для заправки подсоединяется коллектор с вакуумметром.
  • При открытых вентилях на смесителе и показателе нормального атмосферного давления на вакуумметре к коллектору подсоединяют вакуумный насос.
  • Насос откачивает из системы воздух, пока на вакуумметре не обозначится давление 0. Балластный вентиль на вакуумном насосе должен быть открытым.
  • После вакуумирования насос еще несколько часов не отключают от системы: в нее закачивается азот. Давление должно подняться до 1. Азот связывает оставшийся в системе водяной пар. После заполнения газом систему оставляем в покое на час.
  • Стрелка поднимается, не приближаясь к 1, — из системы не убран пар, и требуется повторное включение насоса. Замершая в положении 0 на 20 минут стрелка вакуумметра сообщает об эффективной откачке воздуха из кондиционера.

Заправка кондиционера без вакуумного насоса

Внешний блок кондиционера может содержать большее количество фреона (на 50 грамм), чем нужно для работы кондиционера. Производители в таком случае предусматривают первый запуск системы без использования вакуумного насоса. Для вытеснения воздуха необходимо открыть на 10 секунд клапан, расположенный на трубе для жидкости.

Процесс заправки кондиционера фреоном на фото

Процесс заправки кондиционера фреоном на фото

Затем проверить герметичность участков с гайками и снова открутить ключом клапан, открыв сервисный порт. Ключом 3 секунды давят на шток порта и в течение минуты ждут. Процедуру повторяют трижды. Далее сервисный порт закрывают и выпускают воздух из клапана на трубе для газа.

Если трубы не длиннее 5 метров, весь воздух из них в результате этих действий вытесняется. На клапаны ставят заглушки.

Выбор вакуумного насоса

Кондиционер

Оборудование, использующее в своей работе вакуум, используют в разных отраслях промышленности. Вакуумные насосы для откачки воздуха или газа, создают в трубах вакуум определенно давления. Они позволяют добиться стабилизации нагрузки и снижения воздействия на механизм.

Принцип работы помпы для откачки воздуха

С помощью этих устройств устраняют воздух из герметичных емкостей. Это способствует изменению объема полостей замкнутой системы и создается вакуум. Способ откачивания у разных агрегатов отличается.

Работа большинства приборов основана на принципе вытеснения. Поэтому их производительность зависит от герметичности камеры. Чтобы улучшить этот показатель прибегают к технологии уплотнения.

В приборах есть механический фильтр, не допускающий проникновение пыли и мелких элементов внутрь. Приборы работают на основании трех этапов с использованием отдельных масляных, воздушных и выхлопных фильтров.

Второй вид рассчитан на всасываемый воздух, а третий используется, чтобы убрать масляные пары из выхлопных газов.

Насосы для откачки воздуха из герметичных емкостей помогают избавиться от лишнего воздуха и снизить давление. При этом он отделяет определенное количество воздуха и перемещает его к патрубку.

Существующие разновидности вакуумных насосов

Выбор можно сделать среди лопастных, мембранных, жидкокольцевых, турбомолекулярных устройств. Перед тем, как сделать выбор вакуумного насоса, необходимо изучить особенности каждого типа, надежность требуемой технологии и стоимость.

Лопастные

Производительность таких устройств выше, чем у насосов другого типа. Они небольшие и компактные, подходят для создания вакуума среднего уровня и улавливают пары еще до их соприкосновения с насосом.

Работают ротационные лопастные насосы на масле. За его счет достигается идеальная герметичность. Оно смазывает движущиеся детали и обеспечивает достаточный уровень теплоотдачи, чтобы вакуумный насос охладился.

Они отличаются:

  • Доступной стоимостью;
  • Удобством в использовании;
  • Высокой производительностью и уровнем вакуума около 1000 мбар.

Но для нормального функционирования устройства не обойтись без регулярного техобслуживания. Особенно важно контролировать количество масла, иначе детали быстро износятся. Менять масло следует после 3000 часов использования.

Мембранные

Они проявляют повышенную устойчивость к агрессивной среде. Поэтому их можно использовать для работы с кислотой, вязкими и коррозионными веществами.

Благодаря этой особенности устройства активно используют в производстве продуктов питания и косметических средств. Они помогают перекачивать жидкости, кремы и гели, а также помогают обрабатывать летучие соединения.

Мембранные насосы относятся к сухим насосам. Поэтому они не нуждаются в использовании смазочных жидкостей, а стоимость обслуживания будет ниже, чем в случае с лопастными. Приборы этого типа могут длительное время работать без перерыва, но с низким уровнем вакуума, по сравнению с ротационными насосами.

Жидкокольцевые

Их работа основана на подаче жидкости, высушивающейся на стенках насоса. При этом образуется кольцо, обеспечивающее оптимальный уровень герметичности.

Выбрать жидкокольцевой насос следует за такие особенности:

  1. Это сухой насос.
  2. Обладает повышенной устойчивостью к коррозии.
  3. Повышенную мощность.
  4. Большие габариты.

Они малочувствительны к прохождению жидкостей, твердых частиц и паров. Их можно использовать во время работы с веществами, склонными к взрыву или чувствительными к высоким температурам.

В случае максимального расхода в 30000 м3/ч одновременно снижается и увеличивается давление.

Турбомолекулярные

Они способны достигать высокого давления, а расход колеблется в пределах 50-5000 л/с. Функциональные особенности таких насосов напоминают компрессор. Двигатель заставляет лопасти быстро вращаться и вытолкнуть достаточное количество воздушной смеси.

Агрегаты незаменимы для работы магнитных подшипников. Они помогают достичь оптимальной скорости вращения. Турбомолекулярные устройства функционируют без использования масла. Из-за сложности конструкции стоимость устройств повышенная, и владелец дополнительно тратит деньги на особое обслуживание. Откачка зависит от типа газа. Процесс замедляется, если возникла необходимость в удалении легких газов.

Как выбрать наиболее подходящий вариант

Перед тем, как подобрать вакуумный насос, агрегат нужно изучить.

Хороший прибор:

  1. Помогает создать оптимальные показатели давления, за счет чего система дольше и эффективней функционирует.
  2. Удобен в работе. Желательно, чтобы прибор был легким, не слишком вибрировал и был оснащен индикатором, показывающим количество масла. Это упростит работу с ним и техническое обслуживание.
  3. Может использоваться в разных условиях.

Во время выбора агрегата для откачки смеси из кондиционера следует учитывать размеры трубопровода, а также продолжительность срок эксплуатации.

Какой вакуумный насос выбрать, определить можно, после изучения параметров и технических характеристик.

Читайте также  Пиролизный котел что это

Чтобы прибор успешно выполнял свое назначение, покупку нужно осуществлять с учетом:

  1. Периода, за который прибор может работать без остановки. Ведь холодильный контур нужно за короткий срок избавить от лишнего объема воздуха. Бесперебойной деятельности должно хватить, чтобы процедуру удалось довести до конца. Процесс образования вакуума длится не больше 30 минут.
  2. Мощности вакуумного насоса. Этот показатель влияет на скорость работы прибора. Если он достаточно мощный, он позволит компенсировать непродолжительность периода беспрерывного функционирования.
  3. Длины трассы холодильного контура. От этого показателя зависит мощность и беспрерывность работы агрегата.
  4. Уровня производительности. Этот параметр должен быть таким же, как и количество воздуха, который нужно вывести из системы. У насосов современных производителей показатели производительности достигают 40-150 кубических дециметров в минуту. Учитывая это, можно сделать вывод, что самая мощная модель, работая без перерыва, откачает 4,5 кубометра воздуха.
  5. Веществ, с которыми он будет контактировать. Коррозионные и едкие реагенты приводя к повреждению обычного вакуума. Поэтому для таких ситуаций понадобится устройство, изготовленное их фторопластов, устойчивых к химическим веществам. Для неагрессивных паров вроде воздуха или паров чистой воды, подходят стандартные насосы.
  6. Необходимости контроля вакуума. Для простых операций подойдет прибор с тумблером вкл./выкл. Если нужно строго соблюдать регламент и контролировать процесс, потребуется агрегат с вакуум-контроллером с подключением к компьютеру.
  7. Необходимости встроенного конденсатора. Во время проведения вакуумной перегонки и сушки устройство наполняется определенным количеством конденсирующих паров. Его нужно защитить от проникновения капель конденсата внутрь. Для этого используется специальный каплеотбойник. Чтобы избежать вытекания конденсата из выхлопной линии прибора, выхлоп насоса связывают с колбой приемником с обратным холодильником.

При выборе помпы для откачки воздуха нужно учитывать особенности технического обслуживания механизма. Если он работает с использованием масла, то детали изнашиваются медленнее за счет снижения трения между ними.

Но для сохранения прочности и эффективности устройства необходимо осуществлять обслуживание каждые 12 часов. Также не обойтись без использования холодовой ловушки, так как от масла выделяется жирные испарения, оседающие на отдельных элементах и затрудняющие работу насоса. Ее устанавливают на входе, чтобы в вакууме не образовывались пары масла.

Если нет холодовой ловушки, то следует проверять цвет масла, которое будет использоваться для смазки насоса, чтобы избежать его порчи. Еще один недостаток в том, что их нельзя применять в определенных устройствах. Это особенно касается задействованных в пищевой промышленности, так как частицы масла могут попасть на устройства, а оттуда на продукты питания.

С сухими насосами дело обстоит гораздо проще. Отсутствует вероятность загрязнения смазочной жидкостью и не требуется особое техническое обслуживание. Но они проявляют плохую устойчивость к влаге и чувствительны к повышенным температурам.

Масляные насосы лучше тем, что способны длительное время работать без перерыва, а детали медленнее изнашиваются.

Сухие лучше тем, что не загрязняют оборудование и не нуждаются в интенсивном техобслуживании и больших затратах денежных средств.

Дополнительные критерии выбора

Приборы необходимы в промышленности и бытовой жизни. В зависимости от потребностей, следует выбрать подходящий тип вакуума. Рынок представлен изделиями китайского, испанского, итальянского, американского производителя. Они предлагают покупателям высококлассные агрегаты и небольшие машины для домашнего использования.

Перед тем, как подобрать вакуумный насос, необходимо выбрать производителя.

Хорошо зарекомендовали себя:

  1. Вакууммаш. Он выпускает масляные насосы, работающие без жидких масляных смазок, а также изделия водокольцевого типа.
  2. ERSTEVAK. Производит устройства, формирующие 1 мбар давления. Компания занимается водокольцевыми, вихревыми и пластинчато-роторными механизмами.
  3. BUSCH. Выпускает стандартные виды вакуумного оборудования разной ценовой категории. Производство основано на диффузных, турбомолекулярных, выхревых и других популярных механизмах. Компания завоевала популярность во всем мире продукцией среднего и высокого класса.
  4. Refco. Это Швейцарская компания, выпускающая надежное оборудование, использующееся для обслуживания кондиционеров.
  5. ERRECOM. Это итальянская компания. Она работает с высококачественными приборами, отличающимися длительным сроком эксплуатации.
  6. CPS. Американская компания, выпускающая разнообразное оборудование, с помощью которого можно обслуживать климатическую технику.
  7. VALUE, ZENSEN, Favorcool – это китайские марки. Их продукция качественная, имеет достойные технические характеристики. По качеству техника не хуже европейских брендов.

Без вакуумных насосов невозможна эффективная работа многих систем, в том числе и кондиционирования. Он помогает удалить лишние газы и пары, за счет чего снижается нагрузка на компрессор и увеличивается срок службы агрегата. Перед покупкой агрегата стоит ознакомиться с характерными особенностями моделей. Предпочтение следует отдавать надежным производителям.

6 лучших вакуумных насосов

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Чтобы получить безвоздушное пространство в резервуаре, используются специальные вакуумные насосы. Сфера применения этих приборов в настоящее время значительно расширилась, а еще в конце прошлого века такое оборудование можно было встретить в научно-исследовательских центрах или в космической отрасли. Вакуумники отличаются не только габаритными размерами и ценой, они имеют разные технические характеристики и конструкции. Выбрать оптимальную модель помогут рекомендации наших экспертов.

Как выбрать вакуумый насос

Мощность насоса. Большинство вакуумных насосов приводится в действие с помощью электрических моторов. От их мощности часто зависит скорость откачки воздуха или газовой смеси. Но не стоит делать свой выбор, опираясь только на этот параметр. Чем больше мощность двигателя, тем выше энергопотребление. К тому же, применяя современные конструкции и технологии, производителям удается увеличить производительность модели без наращивания силы электродвигателя. Чаще всего для производственных целей используются агрегаты мощностью от 0,5 до 12 кВт.

Остаточное давление. Теоретически при полном вакууме остаточное давление в сосуде должно быть 0 мбар. Это значит, что ни одной молекулы внутри емкости нет.

  1. На практике такой вакуум недостижим, поэтому битва идет за нижний предел 0,0005 мбар. Такой отметки способны достичь только высоковакуумные насосы.
  2. В производстве часто хватает остаточного давления на уровне 0,01-1000 мбар. С этой задачей по силам справиться низковакуумным моделям.

Номинальная производительность. Еще один важнейший показатель необходимо учитывать при выборе вакуумного насоса. Это скорость откачки газовой смеси из сосуда с ограниченным объемом. Чем быстрее вакуумник удаляет воздух, тем выше его производительность. Диапазон скоростных показателей достаточно широк, все зависит от назначения аппарата. В отдельных отраслях производства хватает и 30-40 куб. м/ч, а в некоторых областях производительность достигает 30000-40000 куб. м/ч.

Конструктивные особенности. Большое влияние на основные параметры вакуумного насоса оказывает его принцип действия. Широкое применение находят следующие конструкции.

  1. Самыми продаваемыми являются пластинчато-роторные маслоуплотняемые модели с одной ступенью. Их производительность колеблется от 4 до 1600 куб. м/ч при остаточном давлении 0,1 мбар. Они просты и надежны, но приходится часто проводить техобслуживание.
  2. Сухие пластинчато-роторные модели отличаются чистотой вакуума, т. к. смазка в конструкции не используется. Но достичь хорошего уровня вакуума не удается (100-1000 мбар). Скорость откачки составляет 3-500 куб. м/ч.
  3. Водокольцевые вакуумники способны откачивать грязные газовые смеси. Они отличаются низкой ценой, но потребляют много электроэнергии и воды. Это старый тип насоса с производимым вакуумом 30-1000 мбар и скоростью откачивания 3-45000 куб. м/ч.
  4. Хорошее сочетание надежности и глубины вакуума (0,5-1000 мбар) можно получить от мембранных насосов. Они тихо работают, имеют компактные размеры. Но применение ограничено лабораторными исследованиями из-за недостаточной производительности (0,5-16 куб. м/ч).

Мы отобрали в обзор 5 лучших вакуумных насосов. Все они нашли свое применение в нашей стране и получили высокие оценки. При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Рейтинг лучших вакуумных насосов

Номинация место наименование товара цена
Лучшие низковакуумные насосы 1 Edwards XDS 120 000 ₽
2 Samson Pumps KE
3 Busch R5 76 346 ₽
Лучшие высоковакуумные насосы 1 Leybold COOLVAC
2 Agilent TwissTorr 60 0570 ₽

Лучшие низковакуумные насосы

Самое широкое применение в разных сферах производства находят низковакуумные насосы. Они применяются при упаковке продуктов питания, участвуют в работе оборудования, помогают проводить лабораторные исследования. Эксперты выбрали несколько надежных моделей.

Edwards XDS

Английская компания Edwards разработала новую серию безмасляных (спиральных) насосов серии XDS. Разработчики применили инновационную технологию сильфонного ввода движения. Благодаря такой конструкции удалось полностью изолировать рабочую камеру, предотвращая попадание в нее смазочных материалов. Эксперты высоко оценили высокую скорость откачки (35-95 куб. м/ч), низкий уровень шума, небольшое остаточное давление (0,007-0,01 мбар), экономичное потребление электроэнергии (0,52 кВт). Модель становится победителем нашего рейтинга.

Вакуумник находит широкое применение, начиная с химических лабораторий и заканчивая участками по напылению покрытий. Отзывы потребителей носят положительный характер. Единственным недостатком агрегатов этой серии является высокая стоимость.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: