Какое давление выдает компрессор от холодильника?

Какое_давление_накачивает_компрессор_от_холодильника

В разных моделях холодильников, используются компрессоры различного принципа работы. Есть обычные, линейные и инверсионные. Принцип их работы разный, но задачу они выполняют одинаковую: нагнетают давление, заставляя воздух или жидкости двигаться в патрубках или ёмкостях.

Холодильные агрегаты выходят из строя по разным причинам: утечки фреона, поломки термометра и реле, неисправности в проводке. Если компрессор целый и исправно работает, его можно снять и приспособить для различных целей.

Он легко подойдёт для создания краскопульта, чтобы пользоваться им как распылителем при работе с аэрографией. Другое его применение – компрессор для подкачки шин. Третьим возможным вариантом можно выделить создание воздушного пистолета, для очистки рабочих поверхностей. Четвёртый вариант – это сборка компрессора для пневматического степлера или гвоздомёта.

Рабочее давление в компрессоре холодильников

Рабочее давление, выдаваемое стандартным компрессором, подключённым к холодильнику, колеблется от 2 до 4 атмосфер.

Возможно, кому-то это покажется маленьким показателем, однако для циркулирования фреона по замкнутой системе больше и не нужно, при таком давлении он отлично справляется со своей функцией. Так же нужно понимать, что при подключении к холодильным камерам, он специально настроен именно на такую мощность. Регуляторы удерживают работу на определённом уровне, чтобы не разорвало патрубки с хладагентом.

Какое давление создаёт компрессор, снятый с холодильника

Совсем другие показатели выдают компрессоры, снятые с холодильника. Всё зависит от определённой модели, но при должной настройке любой из них способен обеспечить не менее 15 атмосфер во время работы. Чем более длительное время он включён, тем сильнее создаётся давление. Некоторые образцы в сборе с большим ресивером, способны нагнетать до 50 атмосфер. Этого будет более чем достаточно для выполнения практически любой задачи.

Важно! При самостоятельно сборке насоса, помните про безопасность. Делайте только то, в чём уверены на 100%, потому что работа с компрессором – это работа с большим давлением, а значит, связана с повышенной опасностью. Взорвавшийся ресивер способен покалечить взрослого человека и испортить обстановку вокруг.

Как отрегулировать давление в компрессоре от холодильника

Самостоятельная регулировка давления, возможна только в том случае, если человек, собирающий насосный агрегат, обладает необходимыми навыками. Для правильного регулирования понадобиться:

  • реле регулятора атмосфер;
  • манометр;
  • ресивер.

Принцип работы автоматического реле заключается в системе включения и отключения электродвигателя, а так же сбросе излишнего давления. Когда количество атмосфер в ресивере достигает критической установленной отметки – реле отключает двигатель и воздух перестаёт нагнетаться, излишки, через разгрузочный клапан сбрасываются. Если мощность необходимое для работы упала, то реле автоматом подключит двигатель, и она продолжит нагнетаться.

Важно! Настройку реле необходимо производить, когда ресивер заполнен на 40–60%. Таким образом можно установить реальный рабочий показатель и грамотно установить точку сброса излишков.

Принципиальная схема подключения автоматического регулятора выглядит так: его вставляют в цепь между вторичной цепью управления электродвигателем и разгрузочным клапаном. Подключение происходит резьбовыми головками. Двумя к ресиверу – двумя к манометру. Оставшиеся разъёмы используют для монтажа заглушки или дополнительного предохранительного клапана.

В разных моделях холодильников, используются компрессоры различного принципа работы. Есть обычные, линейные и инверсионные. Принцип их работы разный, но задачу они выполняют одинаковую: нагнетают давление, заставляя воздух или жидкости двигаться в патрубках или ёмкостях.

Холодильные агрегаты выходят из строя по разным причинам: утечки фреона, поломки термометра и реле, неисправности в проводке. Если компрессор целый и исправно работает, его можно снять и приспособить для различных целей.

Он легко подойдёт для создания краскопульта, чтобы пользоваться им как распылителем при работе с аэрографией. Другое его применение – компрессор для подкачки шин. Третьим возможным вариантом можно выделить создание воздушного пистолета, для очистки рабочих поверхностей. Четвёртый вариант – это сборка компрессора для пневматического степлера или гвоздомёта.

Рабочее давление в компрессоре холодильников

Рабочее давление, выдаваемое стандартным компрессором, подключённым к холодильнику, колеблется от 2 до 4 атмосфер.

Возможно, кому-то это покажется маленьким показателем, однако для циркулирования фреона по замкнутой системе больше и не нужно, при таком давлении он отлично справляется со своей функцией. Так же нужно понимать, что при подключении к холодильным камерам, он специально настроен именно на такую мощность. Регуляторы удерживают работу на определённом уровне, чтобы не разорвало патрубки с хладагентом.

Какое давление создаёт компрессор, снятый с холодильника

Совсем другие показатели выдают компрессоры, снятые с холодильника. Всё зависит от определённой модели, но при должной настройке любой из них способен обеспечить не менее 15 атмосфер во время работы. Чем более длительное время он включён, тем сильнее создаётся давление. Некоторые образцы в сборе с большим ресивером, способны нагнетать до 50 атмосфер. Этого будет более чем достаточно для выполнения практически любой задачи.

Важно! При самостоятельно сборке насоса, помните про безопасность. Делайте только то, в чём уверены на 100%, потому что работа с компрессором – это работа с большим давлением, а значит, связана с повышенной опасностью. Взорвавшийся ресивер способен покалечить взрослого человека и испортить обстановку вокруг.

Как отрегулировать давление в компрессоре от холодильника

Самостоятельная регулировка давления, возможна только в том случае, если человек, собирающий насосный агрегат, обладает необходимыми навыками. Для правильного регулирования понадобиться:

  • реле регулятора атмосфер;
  • манометр;
  • ресивер.

Принцип работы автоматического реле заключается в системе включения и отключения электродвигателя, а так же сбросе излишнего давления. Когда количество атмосфер в ресивере достигает критической установленной отметки – реле отключает двигатель и воздух перестаёт нагнетаться, излишки, через разгрузочный клапан сбрасываются. Если мощность необходимое для работы упала, то реле автоматом подключит двигатель, и она продолжит нагнетаться.

Важно! Настройку реле необходимо производить, когда ресивер заполнен на 40–60%. Таким образом можно установить реальный рабочий показатель и грамотно установить точку сброса излишков.

Принципиальная схема подключения автоматического регулятора выглядит так: его вставляют в цепь между вторичной цепью управления электродвигателем и разгрузочным клапаном. Подключение происходит резьбовыми головками. Двумя к ресиверу – двумя к манометру. Оставшиеся разъёмы используют для монтажа заглушки или дополнительного предохранительного клапана.

Одна из коварных неисправностей бытовых холодильников различных марок, проявляется это в виде понижения температуры конденсатора и повышения температуры в холодильном либо морозильном отделение. Большинство мастеров принимают данную неисправность за частичную утечки хладагента и начинают процесс перезаправки, при этом теряют много времени, сил и расходных материалов, сейчас мы постараемся разобраться, как же выявить данную неисправность.

Самый простой способ — это диагностировать холодильник не только по температуре, но и по давлению, хотя бы на обратке, для этих целей идеально подходит клещи-прокол для бытовых холодильников от фирмы REFCO, по мимо этой фирмы можно посмотреть клещи на сайте texnomag.ru, либо попытаться сделать их самостоятельно (главное умудриться просверлить отверстие диаметром 1.5 мм в иголке, а затем сделать чтобы она не сломалась и держало заточку)

Прокол данным устройством нужно делать на включенном компрессоре, место прокола как правило, сервисный разьем, но если там нет места, то проколоть можно и обратку (только таким способом, чтобы потом можно было вырезать этот участок и спаять его). Относительно давления делаем вывод о наличии хладагента, так же можно попробовать дозаправить через прокол если есть сомнения

Если у вас потеря производительности компрессора то давление на обратке после 3-5 минут работы не опуститься ниже 10 PSI для R134a, 15psi для R12, 5psi для R600a

Читайте также  Как правильно подключить компрессор от холодильника?

Второй способ понимает более серьезные подготовительные работы и большие затраты, но значительно дешевле на старте, его я советую применять начинающим холодильщикам. Суть данного способа в том что вы отрезаете фильтр осушитель и подключаете к нему монометрический коллектор, делать это лучше при помощи муфты ганзе, дальше вы включаете компрессор и смотрите какое давление он может нагнать максимально (ВНИМАНИЕ. Некоторые компрессора могут вывести из строя монометр высокого давления так что держите руку не далеко от разетки, чтобы успеть выдернуть вилку в случае сильного повышения давления)

Исправный компрессор нагонит давление больше 10-12 атмосфер или 150-200psi за несколько секунд, если ваш компрессор нагоняет это давление 5-7 минут или не нагоняет вообще, то на лицо его потеря производительности.

Дешевле, дешевого. Так как для его проверки нужен только компрессор и палец (можно большой или указательный, желательно на руке), принцип этого метода очень прост, если включить компрессор и заткнуть пальцем отверстие нагнетания, то исправный компрессор вы не удержите (если вы не Брюс Ли), если смогли удержать значить компрессор под замену.

Минус такого метода как и предидущего состоит в том что для диагностики требуется полная разгерметизация контура, а так как клиент не всегда согласен на ремонт, то это может привести к ненужным спорам, поэтому старайтесь обговаривать все этапы диагностики предварительно. Еще один минус данного способа — это время, для того чтобы отрезать конденсатор, затем отрезать сервисную трубку (что бы облегчить работу компрессора) ну и конечно в случае отказа вернуть все в исходное положение, так как главное правило диагностики — это не навреди и верни все как было

Какое давление может накачать компрессор от холодильника

В разных моделях холодильников, используются компрессоры различного принципа работы. Есть обычные, линейные и инверсионные. Принцип их работы разный, но задачу они выполняют одинаковую: нагнетают давление, заставляя воздух или жидкости двигаться в патрубках или ёмкостях.

Холодильные агрегаты выходят из строя по разным причинам: утечки фреона, поломки термометра и реле, неисправности в проводке. Если компрессор целый и исправно работает, его можно снять и приспособить для различных целей.

Он легко подойдёт для создания краскопульта, чтобы пользоваться им как распылителем при работе с аэрографией. Другое его применение – компрессор для подкачки шин. Третьим возможным вариантом можно выделить создание воздушного пистолета, для очистки рабочих поверхностей. Четвёртый вариант – это сборка компрессора для пневматического степлера или гвоздомёта.

Рабочее давление в компрессоре холодильников

Рабочее давление, выдаваемое стандартным компрессором, подключённым к холодильнику, колеблется от 2 до 4 атмосфер.

Возможно, кому-то это покажется маленьким показателем, однако для циркулирования фреона по замкнутой системе больше и не нужно, при таком давлении он отлично справляется со своей функцией. Так же нужно понимать, что при подключении к холодильным камерам, он специально настроен именно на такую мощность. Регуляторы удерживают работу на определённом уровне, чтобы не разорвало патрубки с хладагентом.

Какое давление создаёт компрессор, снятый с холодильника

Совсем другие показатели выдают компрессоры, снятые с холодильника. Всё зависит от определённой модели, но при должной настройке любой из них способен обеспечить не менее 15 атмосфер во время работы. Чем более длительное время он включён, тем сильнее создаётся давление. Некоторые образцы в сборе с большим ресивером, способны нагнетать до 50 атмосфер. Этого будет более чем достаточно для выполнения практически любой задачи.

Важно! При самостоятельно сборке насоса, помните про безопасность. Делайте только то, в чём уверены на 100%, потому что работа с компрессором – это работа с большим давлением, а значит, связана с повышенной опасностью. Взорвавшийся ресивер способен покалечить взрослого человека и испортить обстановку вокруг.

Как отрегулировать давление в компрессоре от холодильника

Самостоятельная регулировка давления, возможна только в том случае, если человек, собирающий насосный агрегат, обладает необходимыми навыками. Для правильного регулирования понадобиться:

  • реле регулятора атмосфер;
  • манометр;
  • ресивер.

Принцип работы автоматического реле заключается в системе включения и отключения электродвигателя, а так же сбросе излишнего давления. Когда количество атмосфер в ресивере достигает критической установленной отметки – реле отключает двигатель и воздух перестаёт нагнетаться, излишки, через разгрузочный клапан сбрасываются. Если мощность необходимое для работы упала, то реле автоматом подключит двигатель, и она продолжит нагнетаться.

Важно! Настройку реле необходимо производить, когда ресивер заполнен на 40–60%. Таким образом можно установить реальный рабочий показатель и грамотно установить точку сброса излишков.

Принципиальная схема подключения автоматического регулятора выглядит так: его вставляют в цепь между вторичной цепью управления электродвигателем и разгрузочным клапаном. Подключение происходит резьбовыми головками. Двумя к ресиверу – двумя к манометру. Оставшиеся разъёмы используют для монтажа заглушки или дополнительного предохранительного клапана.

Блог инженера

Originally published at Мир глазами инженера. You can comment here or there.

Сломался холодильник норд с симптомами – пытается запуститься, тишина и гудение, спустя секунд 10 щелчок и тишина. И так в цикле. В принципе стало понятно сразу – проблема в компрессоре, его заклинило, и с щелчком его отключает тепловое реле защиты. Сам компрессор снят с холодильника перед утилизацией (ремонт посчитали нецелесообразным):

На столе компрессор запускался через раз, не развивая давления, не создавая вакуум. Поэтому пойдет на вскрытие в учебных целях, чем и спешу поделиться.

Устройство это замечательное по множеству причин.

Во первых компрессор полностью герметичен, причем мотор находится внутри герметичного пространства, а не вводит вал через сальник или какое другое уплотнение. Это здорово упрощает уплотнения, делая некритичными утечки – все остается внутри.

Во вторых система смазки – мотор, цилиндр работают в масляной ванне, маслом смазывается, им же и охлаждается.

В третьих – ресурс – у нас на кафедре есть холодильник который работает уже более 50 лет, стучит конечно при запуске, пока масло не наберет, но работает и морозит.

В четвертых – тишина работы за счет герметичности, установки двигателя на пружинных подвесах. Кто слышал как работают поршневые компрессоры знает, что с таким дома делать нечего.

По принципу работы – это поршневой насос, аналогичный автомобильному, которым накачивают колеса.

Мотор содержит две обмотки – пусковую и рабочую. Мотор асинхронный, и для работы ему требуется вращающееся магнитное поле которое и создается парой обмоток (у них разные индуктивности, поэтому нет нужды в дополнительном конденсаторе, как при запуске трехфазных двигателей от однофазной сети). Подключение пусковой обмотки на время запуска, и защиту от перегрузки осуществляет пускозащитное реле.

Пусковое реле позисторное – содержит шайбу из материала, который увеличивает свое сопротивление при нагревании от проходящего через него тока и отключает обмотку. Защита от перегрузки – биметаллическая пластинка в нижней части реле

Вешний вид компрессора без крышки:

Что бы было наглядно – я сделал анимированную картинку:

Поршень не содержит уплотнительных колец, герметичность полости обеспечивается малым зазором и маслом. Фреон и масло внутри не разделены и свободно контактируют.

А вот и причина отсутствия давления – масло закоксовалось и осело на лепестковых клапанах

Почему патрубков 4? у этой модели компрессора есть дополнительное охлаждение масла – тропическое исполнение.

От перегрева полопался даже бандаж обмоток:

Собственно зачем в домашнем хозяйстве компрессор от холодильника? После определенных манипуляций (добавление ресивера, фильтра, маслоотделителя, реле давления, корпуса) можно получить компактный, а главное бесшумный источник сжатого воздуха – для работы аэрографа, горелки и т.д. Существуют специальные бесшумные компрессоры, а так как производительность одного компрессора от холодильника мала, они используют их пачками:

Читайте также  Мощность замораживания холодильника что это?

Так как компрессор имеет патрубок на всасывание – им пожно получать вакуум, но это совсем другая история.

Блог инженера

Originally published at Мир глазами инженера. You can comment here or there.

Сломался холодильник норд с симптомами – пытается запуститься, тишина и гудение, спустя секунд 10 щелчок и тишина. И так в цикле. В принципе стало понятно сразу – проблема в компрессоре, его заклинило, и с щелчком его отключает тепловое реле защиты. Сам компрессор снят с холодильника перед утилизацией (ремонт посчитали нецелесообразным):

На столе компрессор запускался через раз, не развивая давления, не создавая вакуум. Поэтому пойдет на вскрытие в учебных целях, чем и спешу поделиться.

Устройство это замечательное по множеству причин.

Во первых компрессор полностью герметичен, причем мотор находится внутри герметичного пространства, а не вводит вал через сальник или какое другое уплотнение. Это здорово упрощает уплотнения, делая некритичными утечки – все остается внутри.

Во вторых система смазки – мотор, цилиндр работают в масляной ванне, маслом смазывается, им же и охлаждается.

В третьих – ресурс – у нас на кафедре есть холодильник который работает уже более 50 лет, стучит конечно при запуске, пока масло не наберет, но работает и морозит.

В четвертых – тишина работы за счет герметичности, установки двигателя на пружинных подвесах. Кто слышал как работают поршневые компрессоры знает, что с таким дома делать нечего.

По принципу работы – это поршневой насос, аналогичный автомобильному, которым накачивают колеса.

Мотор содержит две обмотки – пусковую и рабочую. Мотор асинхронный, и для работы ему требуется вращающееся магнитное поле которое и создается парой обмоток (у них разные индуктивности, поэтому нет нужды в дополнительном конденсаторе, как при запуске трехфазных двигателей от однофазной сети). Подключение пусковой обмотки на время запуска, и защиту от перегрузки осуществляет пускозащитное реле.

Пусковое реле позисторное – содержит шайбу из материала, который увеличивает свое сопротивление при нагревании от проходящего через него тока и отключает обмотку. Защита от перегрузки – биметаллическая пластинка в нижней части реле

Вешний вид компрессора без крышки:

Что бы было наглядно – я сделал анимированную картинку:

Поршень не содержит уплотнительных колец, герметичность полости обеспечивается малым зазором и маслом. Фреон и масло внутри не разделены и свободно контактируют.

А вот и причина отсутствия давления – масло закоксовалось и осело на лепестковых клапанах

Почему патрубков 4? у этой модели компрессора есть дополнительное охлаждение масла – тропическое исполнение.

От перегрева полопался даже бандаж обмоток:

Собственно зачем в домашнем хозяйстве компрессор от холодильника? После определенных манипуляций (добавление ресивера, фильтра, маслоотделителя, реле давления, корпуса) можно получить компактный, а главное бесшумный источник сжатого воздуха – для работы аэрографа, горелки и т.д. Существуют специальные бесшумные компрессоры, а так как производительность одного компрессора от холодильника мала, они используют их пачками:

Так как компрессор имеет патрубок на всасывание – им пожно получать вакуум, но это совсем другая история.

Какое давление создают компрессоры в разных домашних холодильниках?

Давление, которое должен создавать компрессор бытового холодильника, зависит от типа хладагента (чаще всего — фреона), который создает охлаждение. А давление паров фреона зависит от типа вещества и очень сильно — от температуры. В одном из этапов цикла компрессор сжимает пары фреона, при этом она нагреваются. При температуре 50°С (выше в помещении даже в Индии или Египте не бывает) для конденсации фреона R600a нужно создать давление около 7 атм, для фреона R12 — порядка 12 атм, для фреона R134a — 13 атм. Для более низких температур давления заметно ниже. Поэтому компрессоры домашних холодильников рассчитаны на давления в пределах 8 — 10 атм.

В наше время продвинутого китайского рынка даже в европейской марке Бош в холодильниках (одной серии, но разных партий) могут быть установлены абсолютно разные компрессоры. так что надеяться, что конкретно в выбранном будет не китаец , не стоит. Лучше загляните (в идеале перед покупкой) и уже тогда делайте выбор брать или нет. А самое интересное, у меня знакомые поклонники этой марки купили один бош (домой) с воспеваемый Данфос и обычный (на дачу) китаезец. Так вот через 2 года хваленка полетела, а китайчик пашет до сих пор.

Могу сказать только по своему личному опыту, буквально неделю назад у морозильника прекратил работу электронный блок управления, и только тогда обратил внимание на то, что компрессор работает не останавливаясь. Целый день не останавливался! Позвонил в сервис, они сказали выключить,ждать мастера. Кстати, компрессор из-за беспрерывной работы на ощупь был просто раскалённый. Мастер приехал, поменял компрессор, закачал хладагент, включил, и всё заработало. Ещё сказал, что бывает под движком слегка жирноватое пятно от вытекшего масла, но не всегда. Основной признак: не останавливается компрессор и, не холодит.

Чтобы сам холодильник и морозильная камера были автономными.

Во- первых, двухкомпрессорные холодильники намного экономичнее, т.к. температура для разных камер устанавливается отдельно.

Во- вторых — это удобно, когда вы его моете- т.е. вы можете отключить холодильник и помыть его в то время, как морозилка будет работать.

Ну и производители утверждают, что из-за меньшей нагрузки на компрессор такой холодильник прослужит гораздо дольше)

Компрессор сжимает хладоагент. От этого он разогревается. Горячий хладоагент под давлением поступает в радиатор, расположенный на задней стенке холодильника (поэтому радиатор горячий), там охлаждается комнатным воздухом почти до комнатной температуры, и большая его часть конденсируется. Затем эта смесь жидкости и газа поступает в расширитель. От него к морозильной камере идёт тонкая трубка, которая пропускает только жидкость.Эта трубка тонкая, и температура в ней близка к комнатной, и на ней ничего не может конденсироваться и намерзать. Жидкий хладоагент поступает в теплообменные трубки морозильной камеры. Там она забирает тепло от содержимого морозилки (фактически от воздуха в морозильной камере). За счёт этого тепла она испаряется, и в виде газа вновь поступает в компрессор. Вот на этой трубке наверное и происходит намерзание льда.

Из морозильной камеры выходит холодный газообразный хладоагент, а если теплообмен в морозилке плохой, то возможно и некоторое количество жидкости. Этот холодный хладоагент охлаждает соприкасающийся с ним влажный воздух кухни, и из него конденсируется водяной пар. Поэтому эта трубка запотевает, и даже обмерзает, покрывается льдом. В принципе это нормально. Но если уж льда слишком много, то наверное на задатчике задана слишком низкая температура морозилки (слишком сильное охлаждение). Попробуйте снизить задание (задать более высокую температуру). Или морозилка изнутри и снаружи покрылась толстым слоем льда, и поэтому хладоагент не может забрать столько тепла, сколько он забирает при незамёрзшей морозилке. Почаще размораживайте холодильник. Саму трубку можно изолировать от влажного воздуха кухни, просто намотав на неё слой мягкого поролона. В магазинах продаются теплоизолирующие трубки из вспененного полиэтилена, но они большие, Вам же надо чуть-чуть, поэтому подойдёт любой поролон от какой-нибудь старой упаковки.

Можно приводить доводы типа пониженные "обороты" компрессора=пониженн­ ый расход хладагента и значит меньшее потребление электроэнергии и т.д. и т.п. Следует сразу сказать, что любые доводы "за" или "против" без реальных измерений параметров работы на реальном холодильнике — это пустой звук и абсолютно ничего не значат. В свое время я задавался именно этой задачей — обоснование преимущества инвертора в холодильнике. Естественно, что у меня не было возможности провести детальные измерения на работающем холодильнике, но у меня был простой прибор ваттметр, которым я мог измерить потребление тока за любой отрезок времени и я произвел это измерение на старом холодильнике и на новом. Пусть опыт был не на 100% корректным, но близким к этому и вышла такая арифметика: старый холодильник потреблял в среднем (летнее жаркое время) около 100 Вт/ч, новый холодильник в тех же условиях 30-40 Вт/ч и это при том, что новый инверторный холодильник больше по объему. Как следует обдумав полученный результат, я пришел к выводу, что экономический эффект достигается путем использования более качественной теплоизоляции, а более совершенная автоматика точнее держит заданную температуру и не гоняет бесполезно компрессор. В деньгах выигрыш выглядит не столь впечатляюще и в принципе экономия электроэнергии не окупает затраты, но это только потому, что в РФ дешевая электроэнергия.

Читайте также  Начал гудеть холодильник что делать?

Подбираем компрессор по давлению и производительности

Давление и производительность компрессора – это важные вопросы при подборе оборудования. С каждым годом производители предлагают более усовершенствованные и более эффективные модели компрессоров. Неверно подобранный тип или производительность агрегата могут негативно сказаться на качестве производственных процессов. Поэтому необходимо четко понимать, какие задачи должен выполнять воздушный компрессор, какой тип и какие параметры агрегата необходимы для конкретного производства.

Что такое «давление» компрессора: какое давление необходимо для производства?

Работоспособность пневматических систем и производительность компрессора зависит от рабочего давления и расхода воздуха.

Из физики нам известно, что при повышении давления, газ стремится к расширению. То есть на выходе из компрессора мы имеем сильный поток воздуха. Разное пневматические агрегаты требует различные показатели рабочего давления. Как слишком сильный, так и слишком слабый нагнетаемый поток сжатого воздуха может повредить конечный продукт или привести к нарушению технологического процесса. Поэтому при выборе компрессорной установки для пневмосети следует уделить внимание показателям рабочего давления и расхода энергии.

Рабочее давление – это техническая характеристика, представляющая собой сумму сил, необходимых для выполнения определенной работы в любой момент времени. Цифровое значение рабочего давления означает, что данная модель способна нагнетать воздушную массу в герметичное пространство и создавать внутреннее давление определенной величины. Эта величина зависит от класса и мощности агрегата.

Единицы измерения давления – бары, атмосферы или фунты на 1 кв.дюйм. Между собой они соотносятся следующим образом:

1 бар = 0,987 атм = 0,1 Мпа. Рабочее давление компрессорной установки всегда указывается на выходе из системы. Возьмем в пример рабочую пневмосеть, в которую входят компрессор-сепаратор-ресивер-фильтр-осушитель-блок подготовки. Давление, которое получает потребитель на выходе меньше, чем на входе (рис.1).

Снижение давления происходит из-за мест сопротивления пневмосети: изгибов трубопровода, клапанов, а также возможных утечек.

Как компенсировать потери давления?

Для компенсации потерь сжатого воздуха необходимо иметь небольшой запас рабочего давления на выходе. Если пневмосеть достаточно длинная, предусмотреть нужный запас рабочего давления на компрессоре очень сложно. Поэтому перед подачей сжатого воздуха потребителю выполняют сброс излишек давления.

Для этого используют автоматический регулятор давления (Рис. 2).

Важно! Каждый дополнительный бар давления повышает расход энергии минимум на 7%.

Поэтому, не стоит повышать рабочее давление больше, чем того требует производственный процесс.

Таблица 1. Классификация компрессоров в зависимости от максимального рабочего давления:

В Таблице 2 указаны сравнительные данные рабочего давления и расхода воздуха для пневматического инструмента:

Какой расход воздуха компрессора выбрать?

Техническая характеристика «расход воздуха» называется также производительностью компрессора. Измеряется показатель в литрах в 1 минуту (или – кубических футах в 1 минуту, м3/час). Производительность агрегата – это его способность выполнять работу в определенный промежуток времени, независимо от давления. Расход воздуха зависит от частоты выполнения рабочих циклов (или количества одновременно выполняемых работ).

Для обеспечения непрерывной подачи сжатого воздуха потребителю, необходимо учитывать рабочее давление агрегата и расход воздуха. При недостаточном расходе воздуха компрессор прекратит подачу воздуха, чтобы повысить давление в расширительном бачке, соответственно, технологический процесс будет прерываться. Такая ситуация указывает на то, что производительность компрессора меньше необходимого. С другой стороны, слишком большой компрессор может повредить механическую систему и выйти из строя.

Чтобы правильно определить общий расход воздуха, следует обратиться к поставщику компрессорного оборудования.

Качаем воду компрессором от холодильника (эрлифт)

Приветствую всех любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как можно использовать воздушный компрессор так, чтобы он качал воду. Такой насос называют «эрлифт», а суть его в том, что компрессор нагнетает воздух в водопроводную трубу и потом выходит наружу пузырями, уже с частью воды. Конечно же, компрессоры от холодильников для таких конструкций обычно не используют, так как для хорошей производительности нужен мощный компрессор.

Такой насос может стать выходом, если в вашу скважину не помешается насос, а всасывающий насос не может взять воду, так как до зеркала воды более 9 метров.

Автор продемонстрировал нам, как с небольшой глубины порядка 5 м можно качать воду из скважины компрессором от холодильника, производительность составил 17 литров за 10 минут.

Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— компрессор от холодильника;
— водопроводная труба;
— шланги;
— хомут или проволока;
— кусок медной трубки (материал не важен).

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Компрессор
Устанавливаем на выходящую трубку компрессора длинный шланг, он должен будет доставать до уровня воды в скважине. На всасывающую трубку хорошо бы поставить воздушный фильтр, так вам компрессор послужит дольше.

Шаг второй. Трубка
Внутрь водопроводной трубы устанавливаем трубку, по которой будет поступать воздух. Производительность самоделки будет зависеть от того, какой внутренний диаметр водопровода, а также какой диаметр воздушной трубки. Также играет большое значение объем и давление поступающего воздуха.

Авто разместил трубку внутри, подключил все через кусок шланга, согнуты под углом, но шланг не должен передавливаться! Все это дело крепим хомутом и можно опускать в скважину.










Шаг третий. Испытания
Включаем компрессор, он начнет гнать воздух в водопроводную трубу, в которой будет стоять определенный уровень воды. Вода начнет пузыриться, и вместе с воздухом все это дело будет выходить наружу. Само собой, вода будет идти рывками, поэтому производительность самоделки невысокая, зато это может быть выходом из некоторых ситуаций.

За 10 минут автору удалось набрать 17 литров воды, что довольно неплохо для такого слабого компрессора. На этом проект можно считать успешно завершенным, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: